Caratteristiche:
La gamma di forni Tetris è stata progettata come una nuova generazione di essiccatori, grazie a quasi 40 anni di esperienza maturata nella costruzione di macchine affidabili e di alta qualità.
• **NEW PLC** Il nuovo pannello di controllo Lcd ha un’interfaccia molto intuitiva ed efficiente; i tempi e le temperature di essiccazione sono controllati tramite processi digitali per regolazioni veloci e precise; il sistema di spegnimento e raffreddamento automatico può essere adattato per soddisfare tutte le necessità di lavorazione; inoltre vengono mostrati alcuni parametri tecnici di funzionamento della macchina.
Tutta la macchina è protetta da malfunzionamenti elettrici e dal surriscaldamento dei motori. Il pannello di controllo digitale crea rapporti dettagliati quando la macchina si blocca in modo non volontario, facilitando la manutenzione e la sicurezza in estesi periodi di lavoro.
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PRODUZIONE DUO 1200: Inchiostri ad acqua – stampa A4 su T-shirt – I dati possono variare in relazione al tipo di inchiostro e ai suoi requisiti di essiccazione
- Area essiccata: 2000×1200 mm
3 minuti di essiccazione: 270 capi/h
4 minuti di essiccazione: 200 capi/h
5 minuti di essiccazione: 160 capi/h
6 minuti di essiccazione: 140 capi/h
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il forno DUO 1200 è l’essiccatore perfetto in una linea produttiva con una KORNIT AVALANCHE 1000 o HEXA, avendo una produzione oraria massima di 220 capi chiari e 160 scuri.
Vantaggi:
• I forni Tetris sono progettati specificatamente per essiccare inchiostri ad acqua di stampe digitali; il loro più grande vantaggio è l’elevato volume di aria calda in ricircolo: questa convezione forzata facilita ed accelera l’evaporazione degli inchiostri digitali ad acqua, con eccellenti risultati nei processi di essiccazione medio-lunghi.
• La temperatura all’interno del tunnel è uniforme e costante sia ai lati che al centro, regolata da un termostato di precisione e da un sistema di controllo a relè statici di lunga durata; in questo modo la temperatura non supera mai il valore impostato, evitando di danneggiare anche i tessuti più delicati. Il ricambio di aria è calibrato per espellere il vapore acqueo e favorire l’essiccazione. La circolazione di aria calda è particolarmente curata e si avvale di ventole a pale rovesce ad alto rendimento e bassa rumorosità. Gli ugelli di efflusso indirizzano l’aria sul prodotto in modo perpendicolare e con alta velocità. L’efficienza del sistema viene preservata grazie alla presenza di filtri su ogni ventilatore.
• La struttura finemente coibentata in lana di roccia non altera la temperatura dell’ambiente di lavoro, permette il contatto diretto senza il rischio di bruciature e sopratutto riduce la dissipazione di calore e il consumo di energia elettrica.
• Il nastro trasportatore di ritorno permette all’operatore di caricare e scaricare i prodotti senza cambiare la propria posizione; il Il passaggio di ritorno non incrementa il tempo di essiccazione, perché la fase attiva del processo di essiccazione è limitata all’area del solo nastro di ingresso all’interno del tunnel.
